Применение технологии литья под давлением алюминиевых сплавов-в области интеллектуальных роботов

В настоящее время индустрия роботов процветает как внутри страны, так и за рубежом, и роботы также проникают из промышленного производства в медицину, бытовые услуги, образование, развлечения и другие области. Общая тенденция развития делает легкий вес и масштаб роботов главной проблемой, которую необходимо решить в настоящее время.

Алюминиевые сплавы используются для изготовления шарнирных валов роботов, планетарных редукторов, корпусов и других основных компонентов трансмиссии благодаря их высокой прочности иточная обработка литьяпроизводительность. Например, высокопрочный-алюминиевый сплав, не содержащий человека-, компании Lizhong Group прошел европейскую проверку вала шарнира робота, что может снизить затраты на обработку и повысить структурную стабильность.

Плотность алюминиевого сплава (2,63-2,85 г/см³) значительно ниже плотности стали, что позволяет эффективно снизить вес корпуса робота и повысить скорость движения и выносливость. Новые инновационные материалы изучают возможность применения алюминия в таких компонентах, как «ловкие руки» и корпуса редукторов, используя его теплопроводность и коррозионную стойкость для оптимизации стабильности долгосрочной работы роботов.

Существуют различные типы материалов из алюминиевых сплавов, и разные материалы могут достигать функциональных требований к продуктам с помощью разных процессов, таких какпроцесс литья под давлением,прецизионная обработка с ЧПУ. 6061 и 7075 — это материалы из алюминиевого сплава высокой-твердости. ЧерезМеханическая обработка с ЧПУтехнологии, их можно использовать для изготовления высокопрочных-корпусов роботов. A356, A380, ADC12 и другие материалы можно использовать для крупномасштабного-серийного производства тонкостенных-корпусов или соединителей посредствомтехнология-литья под давлением. Скоординированное применение разнообразных материалов полностью покрывает требования к производительности роботов.